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耐火衬里浇注料

时间:2017-06-29 16:00 作者:艾米点击:

  耐火衬里浇注料的材质有很多,荣盛耐材为您推荐高铝质耐火衬里浇注料,高铝浇注料是在传统配比基础上,调整了颗粒级配,增添了不同的外加剂,减少水泥用量,改善性能,提高了中温度强度和荷重软化温度,降低了导热系数,热稳定性好。具备抗渗透、耐侵蚀、抗冲击、耐磨损,力学性能好,炉体结构整体性强,气密性优于砖砌炉,延长炉龄,节省修炉费用,经济效益显著等高铝浇注料特点。

耐火衬里浇注料

  高铝质浇注料施工用水量低,通常为浇注料分量的6-7%,因而具有高的细密度和低的气孔率;且水泥用量低,浇注料中含钙量仅为传统耐火浇注料的1/4-1/3。因而,减少了低水泥浇注料中低熔相的数量,从而使高温功能能显着改进;不只具有较高的常温固化强度,并且经中温文高温处理后的强度不发生下降,强度绝对值为传统耐火浇注料的3-5倍;在高温下具有杰出的体积稳定性,虽为不烧耐火资料,但经枯燥和煅烧后,体积收减小。

  石化工业炉的大多数装置中广泛采用以铝酸钙水泥为结合剂的耐火浇注料作为面料,其使用量非常大。但在浇注料面料施工完成后,面料外表在维护期内常出现自粉化表象,轻者影响到面料的外表质量,严重者致使耐火浇注料的强度急剧降低。这种情况在高温高湿的环境下容易发作,水泥用量大的轻质耐火浇注料比水泥用量小的重质耐火浇注料更容易发作。

  耐火浇注料在施工过程中的自粉化表象是由于铝酸钙水泥水化产品与大气中的CO2、SO2、H2S等酸性气体发作反响,致使水化产品分化,致使耐火浇注料的强度降低。首要包含铝酸钙水泥的碳酸化反响、铝酸钙水泥与碱的碳酸盐反响以及铝酸盐水泥与亚硫酸盐反响三个化学过程。

  耐火浇注料在维护或天然枯燥过程中,跟着水分的蒸腾,一些可溶性碳酸盐、磷酸盐、亚硫酸盐等盐类的结晶析出,一部分含结晶水的盐类的风化、失水,晶型发作改变,一起伴跟着体积改变,加重了耐火浇注料的强度损失。还有一类不含有结晶水的盐类,这类盐类的盐析不会带来晶型改变和体积改变,对耐火浇注料的外表强度没有太大的影响,只会影响耐火浇注料的外表质量。

  如果您对耐火衬里浇注料有需求或疑问,欢迎咨询荣盛耐材有限公司,我们将会为您提供优质耐火材料和贴心服务,期待您的来电。

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